Menu Web

Carian Produk

Bahasa

Kongsi

Adat Pencincang Perindustrian

Rumah / produk / Pencincang Perindustrian
Kategori
Hubungi Kami
Submit
Pencincang Perindustrian
Pencincang Perindustrian
Pencincang Perindustrian
Pencincang Perindustrian
Pencincang Perindustrian
Pencincang Perindustrian

Pencincang Perindustrian

Pengenalan produk mesin pencincang Shredder ialah kakitangan teknikal syarikat kami dalam pengenalan dan penyerapan teknologi canggih asing berdasarkan pengalaman pembuatan bertahun-tahun terkumpul, reka bentuk penyelidikan dan pembangunan bebas, dan pengeluaran peralatan mencincang penjanaan semula guna semula sisa mesra alam, dengan pelepasan seragam, kecekapan mencincang tinggi , hasil yang tinggi, prestasi yang boleh dipercayai, dan kelebihan lain, boleh digunakan secara meluas dalam industri kitar semula sisa. Pisau mesin pencincang diperbuat daripada keluli aloi khas (keluli berkelajuan tinggi atau keluli alat) melalui teknologi pemprosesan khas, dengan rintangan haus yang baik, kekuatan tinggi, boleh dibaiki, dsb., ketebalan pisau gigi, bentuk gigi, susunan susunan dan aspek lain dari reka bentuk yang unik, daya ricih adalah kuat, dapat meningkatkan kecekapan carik; memandu sebahagian daripada pemacu menggunakan pemacu pengurang gear planet tugas berat, dengan kelajuan rendah, tork tinggi, bunyi rendah dan ciri-ciri lain; lajur heksagon sudut besar bagi bahagian pemacu menggunakan pemacu pengurang gear planet tugas berat, menampilkan kelajuan rendah, tork besar, hingar rendah, dsb. Aci berputar yang berkuasa dengan lajur heksagon sudut besar boleh dimasukkan ke dalam bahan mentah yang besar tanpa sebarang kebimbangan.
Dapatkan Sebut Harga
PREV：Mesin kekuatan geotekstilNEXT：Barisan Pengeluaran untuk Mencelup Gentian Kaca (Serat Kimia) Geogrid
  • Butiran Produk
  • Hubungi Kami
  • Bahan buangan yang berkenaan
    1. Bahagian kenderaan: sisa tayar, hab roda, penapis minyak, cengkerang enjin, sisa tembaga dan bahagian aluminium dan sisa plat keluli dengan ketebalan kurang daripada 10mm dan sisa palet forklift besi.
    2. Produk gendang: gendang plastik, gendang logam, gendang cat, gendang IBC, tong sampah, gendang pembungkus.
    3. Produk logam: profil aluminium, tin, tin logam, kulit aluminium sekerap, bahan keluli sekerap, kepingan besi, kepingan tembaga dan lain-lain jenis bahan logam sekerap.
    4. Kategori sampah: sampah domestik, sampah dapur, sampah industri, sampah taman.
    5. Produk plastik: paip plastik, kelengkapan, botol plastik, bingkai plastik, blok plastik, tin plastik, gulungan filem, beg tenunan.
    6. kayu dan kertas: dahan pokok, tunggul pokok, templat bangunan, bongkah kayu, surat khabar, kadbod, kertas beralun, kertas salinan.
    7. peralatan elektronik dan elektrik: cangkerang peti sejuk, papan litar, cangkerang komputer, cakera CD, set TV buangan, mesin basuh.
    8. Produk kaca: bulu kaca, cawan kaca, produk keluli kaca.
    9. Sisa perubatan: peranti perubatan kecil, sisa klinikal, sisa farmaseutikal, sisa berjangkit, semua jenis sisa plastik, sisa bahan lateks, sisa jenis picagari.
    10. Bahan berbahaya: sisa pepejal berbahaya, dram yang mengandungi bahan pencemar, sisa campuran cecair-pepejal, aerosol, enapcemar industri, pelbagai sisa berbahaya radioaktif, dan rod bahan api nuklear.
    Prinsip kerja mesin pencincang
    Mesin pencincang adalah penggunaan dua penggelek pencincang tahan haus, bekerja di antara dua penggelek pencincang untuk melaksanakan putaran relatif, pembentukan rongga gigi pencincang bentuk V, mengakibatkan daya ricih untuk memecahkan bahan, bahan ke dalam jurang antara dua penggelek (rongga penghancuran bentuk-V), dengan putaran relatif kedua-dua penggelek daya ricih, bahan akan memasuki koyakan, ricih kepada saiz zarah yang diperlukan oleh pelepasan port pelepasan.

Produk Berkaitan

Tentang
Jiangsu Saide Machinery Co., Ltd.
Jiangsu Saide Machinery Co., Ltd. meliputi kawasan seluas 50,000 meter persegi dan kawasan pembinaan seluas 25,000 meter persegi, kami terlibat terutamanya dalam penyelidikan, pembangunan, pengeluaran, promosi dan penggunaan peralatan geosintetik. Syarikat kami lulus pensijilan sistem pengurusan kualiti antarabangsa ISO9001:2000 dan telah berjaya membangunkan peranti regangan uniaksial termaju antarabangsa untuk geogrid, peranti regangan dwipaksi untuk geogrid, peranti geomembran komposit dan peranti geomembrane (sekeping), dan peranti pasca pemprosesan untuk gentian kaca (gentian kimia). ) geogrid, dengan bantuan dan kerjasama pakar terkenal, institusi penyelidikan dan pengilang sokongan profesional di dalam dan di luar negara, yang memenuhi keperluan untuk peralatan untuk bahan kejuruteraan awam di dalam dan di luar negara, dan secara menyeluruh mengubah keadaan import daripada peralatan.pengilang Sebagai seorang profesional Pencincang Perindustrian pengilang dan Pencincang Perindustrian pembekal, Kami dilengkapi dengan pasukan kejuruteraan dan teknikal yang profesional, cergas dan bekerja keras yang pakar dalam peralatan mekanikal dan perkhidmatan pemasangan dan penyahpepijatan elektrik, serta menyediakan pelanggan dengan latihan percuma kakitangan operasi dan penyelenggaraan di tapak. Produk yang dihasilkan oleh barisan pengeluaran di atas mempunyai kekuatan tegangan yang kuat dan peratusan hasil dan pemanjangan yang kecil, yang diterima baik oleh pengguna di dalam dan luar negara.
Sijil Kepujian
  • Sijil
  • Sijil
  • Sijil
  • Sijil Paten
  • Sijil Paten
  • Sijil Paten
  • Sijil Paten
  • Sijil Paten
  • Sijil Paten
Berita
Maklum Balas Mesej
Produk berkaitan
  • Geogrid plastik keluli
    Geogrid plastik keluli

    Geogrid keluli-plastik ialah bahan geosintetik utama. Ia terdiri daripada dawai keluli berkekuatan tinggi (atau gentian lain) selepas rawatan khas, dicampur dengan polietilena (PE) atau polipropilena (PP) dan ba...

    Lihat Butiran
  • Geogrid dua arah
    Geogrid dua arah

    Geogrid dwiarah dibuat daripada polimer yang tersemperit, bercadar dan berlubang melalui proses diikuti dengan regangan membujur dan melintang. Bahan ini mempunyai kekuatan tegangan yang hebat dalam kedua-dua ar...

    Lihat Butiran
  • Geogrid gentian kaca
    Geogrid gentian kaca

    Pengenalan produk Jeriji gentian kaca ialah sejenis bahan rangkaian satah, yang diperbuat daripada benang gentian kaca bebas alkali bertetulang berkualiti tinggi, ditenun oleh mesin mengait meledingkan...

    Lihat Butiran
  • Geogrid plastik regangan satu arah
    Geogrid plastik regangan satu arah

    Pengenalan geogrid plastik regangan sehala: Geogrid plastik regangan sehala adalah sejenis polimer tinggi sebagai bahan mentah utama, menambah bahan tambahan anti-ultraviolet, anti-penuaan tertentu, selepas...

    Lihat Butiran
  • Tampalan anti-retak pelekat diri YN
    Tampalan anti-retak pelekat diri YN

    Pelekat pencegahan retakan pelekat diri YN (tampalan pencegahan retak YN) ialah sejenis bahan gentian bertetulang dengan rintangan lenturan yang baik, kekuatan tegangan tinggi, dan anti-karat kekal, yang melip...

    Lihat Butiran
  • Geocell
    Geocell

    Geocell ialah struktur ruang jejaring tiga dimensi yang diperbuat daripada bahan kepingan HDPE bertetulang, yang dibentuk oleh kimpalan berkekuatan tinggi. Biasanya dibuat dengan kimpalan jarum ultrasonik. Dis...

    Lihat Butiran
Pelanjutan pengetahuan industri
Bagaimana untuk menilai kapasiti carik dan daya pengeluaran Mesin Pencincang Perindustrian?
Menilai kapasiti carik dan daya pengeluaran mesin pencincang industri adalah penting untuk memastikan pemprosesan sisa yang cekap dan mengoptimumkan produktiviti dalam pelbagai industri, termasuk kitar semula, pembuatan dan pengurusan sisa. Kapasiti pencincangan merujuk kepada isipadu maksimum atau berat bahan yang boleh diproses oleh mesin pencincang dalam jangka masa tertentu, manakala daya pemprosesan merujuk kepada kadar sebenar bahan dicincang dan dinyahcas. Beberapa faktor menyumbang kepada penentuan kapasiti carik dan daya pengeluaran mesin pencincang industri:
Jenis Bahan: Jenis bahan yang dicincang adalah faktor asas yang mempengaruhi kapasiti dan daya pemprosesan. Bahan yang berbeza, seperti kertas, plastik, kayu, logam atau sisa organik, mempunyai ketumpatan, saiz dan sifat fizikal yang berbeza-beza, yang boleh memberi kesan kepada prestasi carik. Contohnya, bahan yang lebih lembut seperti kertas mungkin dicincang lebih cepat daripada bahan yang lebih padat seperti logam atau kayu.
Mekanisme Suapan: Mekanisme suapan mesin pencincang memainkan peranan penting dalam menentukan kapasiti dan daya pemprosesannya. Mesin pencincang mungkin menampilkan sistem suapan manual, automatik atau berterusan. Suapan manual memerlukan pengendali untuk memuatkan bahan ke dalam mesin pencincang, yang boleh mengehadkan pemprosesan bergantung pada kelajuan dan kecekapan pengendali. Sistem suapan automatik atau berterusan boleh meningkatkan daya pengeluaran dengan membenarkan bekalan bahan yang stabil tanpa gangguan.
Mekanisme Pencincang: Mekanisme pencincang yang digunakan oleh mesin pencincang mempengaruhi kapasiti dan daya pemprosesannya. Mekanisme carik biasa termasuk reka bentuk aci tunggal, aci dwi dan aci empat. Mesin pencincang aci tunggal biasanya menawarkan daya pemprosesan yang lebih tinggi untuk bahan besar, manakala mesin pencincang dwi-aci dan aci empat memberikan pengurangan saiz zarah yang lebih halus tetapi mungkin mempunyai kadar pemprosesan yang lebih rendah.
Saiz dan Kuasa Mesin pencincang: Saiz dan kuasa motor mesin pencincang dan mekanisme pemotongan secara langsung memberi kesan kepada kapasiti dan daya pemprosesan mesin pencincangnya. Mesin pencincang yang lebih besar dengan motor kuasa kuda yang lebih tinggi boleh mengendalikan jumlah bahan yang lebih besar dan mencapai kadar pemprosesan yang lebih tinggi berbanding model yang lebih kecil dan kurang berkuasa. Walau bagaimanapun, adalah penting untuk mengimbangi saiz dan kuasa mesin pencincang dengan keperluan aplikasi khusus anda dan kekangan ruang.
Saiz Ruang Pemotongan: Saiz ruang pemotong mesin pencincang, bersama-sama dengan lebar dan panjang bilah pemotong, mempengaruhi kapasiti dan daya pemprosesannya. Ruang pemotongan yang lebih besar boleh memuatkan lebih banyak bahan sekaligus, membolehkan daya pemprosesan yang lebih tinggi, manakala ruang yang lebih kecil mungkin memerlukan kitaran pemuatan dan carik yang lebih kerap.
Reka Bentuk dan Konfigurasi Mesin Pencincang: Reka bentuk dan konfigurasi mesin pencincang, termasuk bilangan dan susunan bilah pemotong, juga kapasiti impak dan daya pemprosesan. Mesin pencincang dengan reka bentuk dan konfigurasi bilah yang dioptimumkan boleh mencapai pengurangan bahan yang lebih cekap dan kadar pemprosesan yang lebih tinggi. Selain itu, ciri seperti kelegaan bilah boleh laras dan kelajuan pemotongan boleh meningkatkan lagi prestasi dan daya pemprosesan.
Penyediaan Bahan dan Pra-pemprosesan: Penyediaan dan pra-pemprosesan bahan yang betul boleh mengoptimumkan kapasiti mesin pencincang dan daya pemprosesan. Sebagai contoh, mesin pencincang mungkin berfungsi dengan lebih cekap apabila bahan diisih, dicincang menjadi kepingan yang lebih kecil atau bebas daripada bahan cemar. Langkah-langkah pra-pemprosesan seperti mencarik, baling atau memekatkan bahan sebelum memasukkannya ke dalam mesin pencincang boleh membantu memaksimumkan pemprosesan dan meminimumkan masa henti.
Keadaan Operasi dan Penyelenggaraan: Faktor seperti keadaan operasi, amalan penyelenggaraan dan masa henti untuk penyelenggaraan dan penggantian bilah boleh memberi kesan kepada kapasiti mesin pencincang dan pemprosesan keseluruhan. Penyelenggaraan tetap, mengasah atau mengganti bilah, dan pelinciran yang betul adalah penting untuk memaksimumkan prestasi mesin pencincang dan memanjangkan jangka hayat peralatan.

Contact Us

*We respect your confidentiality and all information are protected.